ส่วนประกอบของอุปกรณ์บรรจุเข็มฉีดยาของเรามีอะไรบ้าง
1. องค์ประกอบอุปกรณ์
ระบบเติม: ส่วนประกอบหลักประกอบด้วยปั๊มที่มีความแม่นยำสูง- (เช่น ปั๊มรีดท่อหรือปั๊มลูกสูบ) หัวฉีด หรือเข็มเพื่อให้แน่ใจว่าการเติมของเหลวในเชิงปริมาณถูกต้องแม่นยำ
ระบบลำเลียง: ลำเลียงกระบอกฉีดยา ซึ่งโดยทั่วไปจะติดตั้งอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งการบรรจุมีความแม่นยำ
ระบบควบคุม: PLC หรือคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมสำหรับการตั้งค่าพารามิเตอร์ (ปริมาณการเติม ความเร็ว) และตรวจสอบกระบวนการ บางระบบรองรับการบันทึกข้อมูล (สอดคล้องกับข้อกำหนด GMP)
ระบบตรวจสอบ: การตรวจสอบน้ำหนักหรือเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีหลอดฉีดยาเปล่า การเติมพลาด หรือการปนเปื้อน
สิ่งกีดขวางปลอดเชื้อ: Laminar Flow Hood (ความสะอาด ISO Class 5) สำหรับการรักษาสภาพแวดล้อมการผลิตที่ปลอดเชื้อ
อุปกรณ์เสริม: ส่วนประกอบเสริมสำหรับการวางตัวหยุด/ฝาครอบเข็ม การติดฉลาก บรรจุภัณฑ์ ฯลฯ
2. ขั้นตอนการทำงาน
กำลังโหลด: กระบอกฉีดยาจะถูกจัดเรียงไว้บนสายพานลำเลียงผ่านชามแบบสั่นหรือเครื่องป้อนแบบแรงเหวี่ยง
การวางตำแหน่ง: เซ็นเซอร์ยืนยันตำแหน่งของกระบอกฉีดยาและยึดไว้ที่สถานีเติมน้ำมัน
การกรอก: ปั๊มฉีดของเหลวตามปริมาตรที่ตั้งไว้ โดยทั่วไปจะมีคุณสมบัติป้องกันน้ำหยด-
การตรวจสอบ: การตรวจสอบปริมาณการเติมแบบเรียลไทม์-โดยปฏิเสธหน่วยที่ไม่สอดคล้อง-
หลัง-กำลังประมวลผล: การหยุด การปิดฝา การฆ่าเชื้อ (หากจำเป็น) และการบรรจุหีบห่อ
3. พารามิเตอร์ที่สำคัญ
เติมช่วงระดับเสียง: 0.1 มล. ถึง 50 มล. (แต่ละรุ่นรองรับขนาดต่างๆ)
ความเร็ว: 700 ถึง 11,000 หน่วยต่อนาที (ขึ้นอยู่กับขนาดกระบอกฉีดยาและระดับระบบอัตโนมัติ)
ความแม่นยำ: ±1% หรือดีกว่า
หลอดฉีดยาที่ใช้งานได้: แก้ว/พลาสติก ขนาดมาตรฐาน เช่น 1 มล., 3 มล., 5 มล. เป็นต้น
4. พื้นที่ใช้งาน
ยา: วัคซีน อินซูลิน สารชีวภาพ
อุปกรณ์การแพทย์: กระบอกฉีดยาที่เตรียมไว้ล่วงหน้า{0}} กระบอกฉีดเครื่องสำอาง
ห้องปฏิบัติการ: การเติมรีเอเจนต์เป็นกลุ่มขนาดเล็ก-
5. ข้อพิจารณาในการคัดเลือก
ข้อกำหนดปลอดเชื้อ: เลือกอุปกรณ์ที่มีตัวแยกหรือสามารถใช้งานในห้องปลอดเชื้อเกรด C หรือสูงกว่า
ความยืดหยุ่น: เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วเพื่อปรับให้เข้ากับข้อกำหนดเฉพาะของกระบอกฉีดยาที่แตกต่างกัน
6. การบำรุงรักษาและการตรวจสอบ
การบำรุงรักษาตามปกติ: ทำความสะอาดชุดปั๊ม เปลี่ยนซีล ปรับเทียบเซ็นเซอร์
การตรวจสอบความถูกต้องเป็นระยะ: การทดสอบความแม่นยำในการเติม การตรวจสอบสภาพแวดล้อมปลอดเชื้อ (เช่น แผ่นตกตะกอน)
การแก้ไขปัญหา: ปัญหาทั่วไป ได้แก่ การเบี่ยงเบนปริมาตรการเติม (ปรับพารามิเตอร์ปั๊ม) หรือการติดขัดของสายพานลำเลียง (ตรวจสอบการจัดแนวแนวกั้น)
7. ความปลอดภัยและการปฏิบัติงาน
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: ปุ่มหยุดฉุกเฉิน, ฝาครอบป้องกัน, ลูกโซ่นิรภัย
การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: บุคลากรต้องได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับอินเทอร์เฟซ HMI การเปลี่ยนส่วนประกอบ และขั้นตอนฉุกเฉิน
บริษัทของเราได้รวบรวมทีมงานมืออาชีพและบุคลากรทางเทคนิคที่มีคุณสมบัติสูง โดยมุ่งเน้นที่การวิจัยและนวัตกรรมของสายการผลิตบรรจุกระบอกฉีดยาที่เติมไว้ล่วงหน้า- ด้วยการยึดมั่นในปรัชญา "ลูกค้าต้องมาก่อน" เราเริ่มต้นจากความต้องการของลูกค้าอย่างต่อเนื่อง และฝ่าฟันปัญหาคอขวดทางเทคนิคอย่างต่อเนื่อง ความสำเร็จด้านการวิจัยและพัฒนาหลายประการของเราได้รับใบรับรองสิทธิบัตรระดับประเทศและเติมเต็มช่องว่างทางอุตสาหกรรม บริษัทของเรายังผ่านการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 ซึ่งช่วยปรับปรุงระดับการดำเนินงานและการจัดการของเราอย่างต่อเนื่อง
ปัจจุบัน กลุ่มผลิตภัณฑ์หลักของเราประกอบด้วย: ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบอุปกรณ์เติมเข็มฉีดยา, อุปกรณ์ล้างท่อเข็มที่เติมไว้ล่วงหน้า-เพื่อเติมสายการผลิตปลอดเชื้อสายการผลิตบรรจุขวดเช่นเดียวกับเครื่องติดฉลากแกนเข็มฉีดยา, เครื่องตรวจสอบแสง, รถตัก และเครื่องผสมโฮโมจีไนเซอร์แบบสุญญากาศ ฯลฯ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนด GMP และผ่านการรับรองความปลอดภัยของ EU CE เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์บรรจุเข็มฉีดยาที่ปลอดภัย เชื่อถือได้ และเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับลูกค้าของเรา
ด้วยประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่าและระบบการบริการที่ครบวงจรของอัลเวลล์ผลิตภัณฑ์ไม่เพียงแต่ขายดีทั่วประเทศจีนเท่านั้น แต่ยังส่งออกไปยังหลายประเทศและภูมิภาคในยุโรป อเมริกา ตะวันออกกลาง และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ซึ่งได้รับความนิยมอย่างกว้างขวางและได้รับการยกย่องอย่างสูงจากผู้ใช้ทั้งในประเทศและต่างประเทศ
เมื่อมองไปข้างหน้า Shanghai ALWELL จะปฏิบัติตามพันธกิจในการ "ทำให้โรงงานมีความชาญฉลาดและมีประสิทธิภาพมากขึ้น" อย่างแน่วแน่ พร้อมทั้งปลูกฝังอุตสาหกรรมชีวเภสัชภัณฑ์ต่อไป และมอบอุปกรณ์ โซลูชัน และบริการที่ครอบคลุมที่สามารถแข่งขันได้ ปลอดภัย และเชื่อถือได้แก่ลูกค้าทั่วโลก

