ความท้าทายในอุตสาหกรรมและจุดเจ็บปวด

การป้อนและจัดเรียงด้วยความเร็วสูง- - เราใช้ "การทำงานร่วมกันแบบยืดหยุ่น" เพื่อเอาชนะปัญหาที่ติดขัดและรอยขีดข่วน
จุดที่เจ็บปวดในอุตสาหกรรม: กระบอกฉีดพลาสติก (มีก้านลูกสูบและฝาปิดนิรภัย) จัดอยู่ในประเภทสินค้าที่มีลักษณะยาวและมีรูปร่างไม่ปกติ ในระหว่างการผลิตเชิงพาณิชย์ที่มีปริมาณ-สูง-ด้วยความเร็วสูง ฮอปเปอร์เชิงกลแบบดั้งเดิมมีแนวโน้มที่จะทำให้ส่วนประกอบไม่ตรงแนวและเกิดการติดขัดบ่อยครั้ง นอกจากนี้ การเสียดสีที่รุนแรงและการชนกันภายใต้ความเร็วสูงอาจทำให้ถังพลาสติกเป็นรอยได้ง่าย ส่งผลให้อัตราข้อบกพร่องผิดพลาดพุ่งสูงขึ้นโดยตรงในระหว่างการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) ขั้นปลายน้ำ
ตรรกะการแก้ปัญหาของเรา
เราแนะนำเทคโนโลยีการลำเลียงที่ยืดหยุ่นและไร้รอยติดตามที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวหลาย-แกน-ทั่วทั้งสายการผลิต ด้วยการซิงโครไนซ์ความเร็วแบบดิจิทัลอย่างสมบูรณ์ เราจึงขจัดการบีบทางกลที่เข้มงวดระหว่างคอนเทนเนอร์ วิธีนี้จะปกป้องความสมบูรณ์สวยงามของกระบอกฉีดพลาสติกอย่างเคร่งครัด ขณะเดียวกันก็รักษาความเร็วการป้อนเข้าสูง- ซึ่งช่วยลดการคัดแยก AOI ที่ผิดพลาดและการสิ้นเปลืองวัสดุที่ตามมาได้อย่างมาก


การเติมและการหยุดของเหลว
เราใช้ "Intelligent Closed-Loop" เพื่อกำจัดการกระเซ็นและฟองอากาศ
จุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรม: สารละลายน้ำเกลือมักมีความลื่นไหลสูงและมีความหนืดต่ำ ในระหว่างการดำเนินการเติมด้วยความเร็วสูง-ที่เกิน 12,000 BPH ของเหลวมีแนวโน้มที่จะกระเด็นและเป็นฟองอย่างมากเนื่องจากการกระแทกเฉื่อย เมื่อสิ่งนี้กระเด็นลงบนพื้นผิวการซีลด้านบน จะส่งผลต่อ-ความสมบูรณ์ของการปิด (CCI) ของคอนเทนเนอร์โดยตรง นอกจากนี้ ฟองอากาศขนาดเล็ก-ที่ติดอยู่ระหว่างการหยุดด้วยความเร็วสูง-ทำให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยทางคลินิกขั้นรุนแรงระหว่างการให้ยา
ตรรกะการแก้ปัญหาของเรา
เราใช้กระบวนการเติมแบบเซอร์โว-จากล่าง-ขึ้นบน โดยที่หัวฉีดจะหดกลับพร้อมกันกับระดับของเหลวที่เพิ่มขึ้น จับคู่กับวาล์วดูด-ที่แม่นยำเพื่อให้ได้-ระดับการตัด-ที่มีความแม่นยำ วิธีนี้ช่วยขจัด-การกระเด็นและการเกิดฟองของของเหลวความเร็วสูงโดยสิ้นเชิง นอกจากนี้ เรายังแนะนำเทคโนโลยีการหยุดสุญญากาศแบบลึกหลายระดับ-ภายใต้สภาวะปลอดเชื้อเกรด A โดยจะอพยพออกจากพื้นที่อากาศก่อนที่จะติดตั้งตัวหยุดเพื่อขจัดความเสี่ยงที่จะเกิดฟองสบู่จากแหล่งกำเนิด และรับประกันการซีลสุญญากาศที่ไร้ที่ติ

ความได้เปรียบในการแข่งขัน
เพื่อจัดการกับปัญหาที่เรื้อรัง-เหล่านี้ เราได้ดำเนินการเพิ่มประสิทธิภาพเฉพาะให้กับตรรกะการทำงานอัตโนมัติพื้นฐานของระบบของเรา
การควบคุมการเชื่อมโยงเซอร์โวที่ครอบคลุม
ไม่ว่าจะเป็นการป้อนเข้าขั้นต้น การเติมของเหลวในแกนกลาง หรือการตัดการไหลขั้นปลายน้ำ เราใช้เซอร์โวไดรฟ์อิสระแบบหลาย{0}}แกนทั่วทั้งสายการผลิต ด้วยการจัดการสูตรดิจิทัลแบบรวมศูนย์ (สูตรอาหาร) เรารับประกันว่าการเคลื่อนไหวทางกลทั้งหมดยังคงซิงโครไนซ์ 100% ช่วยลดการเคลื่อนตัวของจังหวะระหว่างการผลิต-ด้วยความเร็วสูง
01
เซอร์โว-ขับเคลื่อนด้านล่าง-เติมด้านบน - เรากำจัดการกระเซ็นและการเกิดฟอง
เราปรับใช้กระบวนการเติมจากล่าง-โดยที่หัวฉีดจะหดกลับพร้อมกันกับระดับของเหลวที่เพิ่มขึ้น เมื่อจับคู่กับวาล์วดูด-ที่แม่นยำของเรา ทำให้ได้รับ-ระดับการตัดของเหลว-ในระดับมิลลิกรัม ป้องกันการกระเด็นของของเหลวความเร็วสูง-และการเกิดฟองได้อย่างสมบูรณ์
02
ผลตอบรับน้ำหนักแบบไดนามิกอัจฉริยะ - เราล็อคของเสียของของเหลวให้ใกล้ศูนย์
เราผสานรวมโมดูลชั่งน้ำหนักเซอร์โวที่มีความแม่นยำสูง-เพื่อดำเนินการเปรียบเทียบน้ำหนักแบบเรียลไทม์- ด้วยวงจรข้อมูลอัตโนมัตินี้ ระบบจะป้อนกลับแบบไดนามิกและ-ปรับระดับเสียงของปั๊มโดยอัตโนมัติทันที เพื่อล็อคการสูญเสียผลิตภัณฑ์สะสมของคุณอย่างเคร่งครัดภายในช่วงใกล้-ศูนย์
03
การหยุดสุญญากาศแบบหลายขั้นตอน - เรารับประกันซีลสุญญากาศไร้ที่ติ
ก่อนที่จะใส่ตัวกั้น เราจะดึงสุญญากาศลึกเพื่อไล่อากาศออกจากช่องว่างระหว่างพื้นผิวของไหลและอีลาสโตเมอร์อย่างทั่วถึง วิธีนี้ทำให้เกิดการแทรกแบบไม่มีฟองอากาศ 100%- ซึ่งเป็นการป้องกันที่สมบูรณ์แบบสำหรับ-ความสมบูรณ์ของการปิด (CCI) ของคอนเทนเนอร์ของคุณ
04
การลำเลียงที่ยืดหยุ่นแบบไร้ร่องรอย - เราลดการคัดแยกและห่อกระดาษที่ติดขัดของ AOI
ระบบของเราลดการชนทางกลที่รุนแรงได้อย่างมากผ่านการลำเลียงแบบยืดหยุ่นแบบไร้ร่องรอยขั้นสูง ด้วยการป้องกันไม่ให้กระบอกฉีดพลาสติกเป็นรอย เราจะสามารถลดอัตราข้อบกพร่องผิดพลาดของการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) ขั้นปลายน้ำลงได้อย่างมาก พร้อมทั้งลดการติดขัดของวัสดุในระหว่างการห่อด้วยการไหลขั้นที่สอง
05
กำลังมองหาวิธีที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มขนาดการผลิตกระบอกฉีดน้ำเกลือของคุณหรือไม่? เราเชี่ยวชาญด้านการออกแบบสายการผลิตแบบครบวงจรที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมและอัตโนมัติโดยสมบูรณ์-ออกแบบมาให้ตรงตามความต้องการด้านรูปแบบและความจุของสถานที่ของคุณ
โซลูชันการเติมกระบอกฉีดน้ำเกลือของเราเชื่อมต่อทุกขั้นตอนสำคัญของการผลิตของคุณให้เป็นขั้นตอนการทำงานที่มีประสิทธิภาพสูง-ที่ซิงโครไนซ์กันได้อย่างราบรื่น:

ด้วยการขจัดการจัดการด้วยตนเองระหว่างปัญหาคอขวด -ระบบที่เชื่อมโยงแบบกำหนดเองของเรามอบการรับประกันความปลอดเชื้ออย่างไม่มีที่ติ ลดอัตราการคัดแยกผลิตภัณฑ์ และเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์โดยรวม (OEE) ของคุณให้สูงสุดบอกเป้าหมายการผลิตของคุณให้เราทราบ แล้วเราจะสร้างสายการผลิตที่สมบูรณ์แบบสำหรับคุณ

การติดฉลากที่แม่นยำ
มีคุณลักษณะการพิมพ์โค้ดแบบซิงโครนัส (เช่น หมายเลขแบทช์และวันหมดอายุ) และระบบการมองเห็นแบบรวมที่-ตรวจสอบการมีอยู่ของฉลากและความสามารถในการอ่านบาร์โค้ดอีกครั้งก่อนที่จะย้ายไปยังขั้นตอนถัดไป

การตรวจสอบแสง
โดยจะตรวจจับและปฏิเสธกระบอกฉีดที่มีอนุภาค การเปลี่ยนสีของของเหลว ข้อบกพร่องด้านความสวยงาม หรือลูกสูบวางผิดตำแหน่งโดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานทางการแพทย์ที่เข้มงวด 100%

บรรจุภัณฑ์
จัดกลุ่มและบรรจุกระบอกฉีดลงในตุ่มหรือกล่องที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนโดยอัตโนมัติ- พร้อมด้วยการสอดใบปลิวอัตโนมัติและการปิดผนึกอย่างปลอดภัยสำหรับ-ผลิตภัณฑ์ที่พร้อมจำหน่ายในตลาด
บริการของเรา
ความสำเร็จระดับโลกที่พิสูจน์แล้ว
อุปกรณ์หลักของเราได้รับการติดตั้งอย่างประสบความสำเร็จในตลาดทั่วโลกที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด รวมถึงสหรัฐอเมริกาและยุโรป โดยให้บริการใน-โรงงานผลิตชีวเภสัชภัณฑ์และความงามทางการแพทย์ชั้นนำ เรามีชุดเอกสารการตรวจสอบ DQ, IQ และ OQ มาตรฐานอุตสาหกรรมที่ครอบคลุม ซึ่งช่วยให้ลูกค้าของเราได้รับการตรวจสอบการผลิตที่ราบรื่น เป็นไปตามข้อกำหนด และรวดเร็ว
การปฏิบัติตามกฎระเบียบและการทำให้เป็นดิจิทัล (FDA 21 CFR ตอนที่ 11)
ระบบควบคุมของสายการผลิตทั้งหมดสร้างขึ้นบนสถาปัตยกรรมอุตสาหกรรมระดับพรีเมียมของ Siemens หรือ Schneider มอบการจัดการดิจิทัลขั้นสูง สูตรการผลิตสามารถเรียกใช้และสลับได้ด้วยคลิกเดียว ข้อมูลกระบวนการที่สำคัญ-รวมถึง-การตรวจสอบน้ำหนักบนกระบวนการ กราฟแรงดันในการหยุด และ-อุณหภูมิการซีล-จะถูกล็อคโดยอัตโนมัติด้วยกลไกป้องกัน-การงัดแงะที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ ด้วยความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลและการส่งออกได้ 100% ระบบของเราจึงปฏิบัติตามข้อกำหนดได้อย่างไร้ที่ติเพื่อช่วยให้โรงงานของคุณผ่านการตรวจสอบ FDA และ EU GMP ที่เข้มงวดได้อย่างราบรื่น
การสนับสนุนวงจรชีวิต
เราสร้างกลไกการบริการแบบวงปิด-ครอบคลุมตั้งแต่การทดสอบการยอมรับของโรงงาน (FAT) ไปจนถึง-การทดสอบการยอมรับในสถานที่ทำงาน (SAT) ด้วยการสนับสนุนจากทีมวิศวกรภาคสนามระดับนานาชาติและการวินิจฉัยข้อมูลระยะไกล เราจึงสร้างเครือข่ายความปลอดภัยในการปฏิบัติงานที่ราบรื่นสำหรับเครื่องจักรของคุณ นอกจากนี้ เรายังจัดเตรียมชิ้นส่วนอะไหล่ที่พร้อมใช้งานตลอดอายุการใช้งานและการสนับสนุนการอัปเกรดทางเทคนิคอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจว่าสินทรัพย์ของคุณรักษาประสิทธิภาพสูงสุดตลอดอายุการใช้งานทั้งหมด

